一、企業(yè)名稱：德州市德化化工有限公司

二、法人代表：辛志國

三、企業(yè)所在地址：德州運河恒升化工產業(yè)園 

四、統(tǒng)一社會信用代碼：913714007456734377  

五、聯系人：李紅衛(wèi) 

六、聯系電話：13375346956  

七、行業(yè)類別：有機化學原料制造，化學試劑和助劑制造，其他基礎化學原料制造  

八、污染物排放情況：

1、廢氣

根據監(jiān)測報告可知，DA001廢氣排放口氨最大排放濃度小于檢出限，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）標準要求（氨：4.9kg/h），甲醇最大排放濃度小于檢出限，VOCs最大排放濃度為21.8mg/m³，滿足《揮發(fā)性有機物排放標準第6部分：有機化工行業(yè)》（DB37/2801.6-2018）標準要求（甲醇：50mg/m³、VOCs：60mg/m³）；DA002 1#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.43mg/m³，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（硫酸霧：10mg/m³）；DA003 2#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.29mg/m³，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（硫酸霧：10mg/m³）；DA004 3#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.15mg/m³，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（硫酸霧：10mg/m³）；DA005 4#化鐵池排放口硫酸霧最大排放濃度為1.16mg/m³，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（硫酸霧：10mg/m³）；DA009 1#閃蒸干燥排放口硫酸霧最大排放濃度為1.52mg/m³，顆粒物最大排放濃度小于檢出限，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（顆粒物：10mg/m³；硫酸霧：10mg/m³）；DA010 2#閃蒸干燥排放口硫酸霧最大排放濃度為1.46mg/m³，顆粒物最大排放濃度小于檢出限，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（顆粒物：10mg/m³；硫酸霧：10mg/m³）；DA013 包裝廢氣排放口顆粒物最大排放濃度小于檢出限，滿足《無機化學工業(yè)污染物標準》（GB31573-2015）標準要求（顆粒物：10mg/m³）；

無組織排放的顆粒物廠界最高濃度為0.360mg/m³，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放監(jiān)控濃度限值（顆粒物：1.0mg/m³）的要求；氨最高濃度為0.10mg/m³，臭氣濃度最高數值為13，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB 14554-93）限值要求（氨廠界濃度1.5mg/m³;臭氣濃度：20)；廠界甲醇排放濃度小于檢出限，滿足《區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2019）限值要求（甲醇：12mg/m³）；VOCs排放濃度為0.95mg/m³，滿足《揮發(fā)性有機物排放標準 第7部分 其他行業(yè)》（DB37/2801.7-2019）限值要求（VOCs：2.0mg/m³）。

2、廢水

磷酸鐵鋰項目水洗廢水回用作為化鐵池補水，不外排；蒸汽冷凝水回用于德化循環(huán)冷卻水裝置補水；生活污水經化糞池處理后經管網排入南運河污水處理廠處理后的污水排入尾水廠深度處理，處理達標后排入岔河。

五、危險廢物的產生和處置情況：

1、公司產生的危廢主要為：

公司危險廢物主要為廢電池、蒸餾殘渣、設備維修過程產生的廢潤滑油和更換機械設備潤滑油、布袋除塵裝置產生的廢布袋、廢樹脂，催化劑（含鈷）廢內包裝袋、廢催化劑（含鈷）等，收集在危廢暫存間后，委托有危廢處理資質的單位處理。

2、危廢防控措施：

（1）貯存過程中采取的污染防治和事故預防措施：

①地面與裙腳用堅固、防滲的建筑材料，建筑材料與危險廢物相容；

②以存放裝載液體、半固體危險廢物容器的地方設置導流渠，并建有事故廢液收集池；

③各類危險廢物分類收集、分類隔開存放；

④貯存設施配備防爆照明設施、并設有消防器材；

⑤按照規(guī)范張貼警示標示，危險廢物包裝粘貼危險廢物標簽；

⑥危險廢物的貯存應根據其特性選擇貯存器具，確保材質耐腐蝕、密封完好、牢固性強。

（2）運輸過程中采取的污染防治措施

①危險廢物運輸車輛由公司車輛主管部門統(tǒng)籌調配管理，該車輛只能在車輛主管部門統(tǒng)一安排保障下進行危險廢物類貨物的運輸工作。

②駕駛該類車輛的駕駛員必須符合以下條件：經過危險貨物運輸駕駛培訓并合格，工作態(tài)度認真負責，技術熟練，熟悉道路情況。應做到嚴格遵守交通、消防、治安等相關法規(guī)。具備一定的對所運危險貨物實施應急處理的知識和能力。

③執(zhí)行危險廢物運輸任務的車輛必須滿足性能狀況良好，車容整潔、車廂內清潔干燥，并嚴格按要求配備和使用了合格的安全、消防等應急防護器材。

④危險廢物運輸車輛駕駛員應嚴格執(zhí)行車輛的例行檢查、車輛二級維護等管理規(guī)定，及時發(fā)現和處理車輛存在的機械故障等隱患問題，提高車輛的行駛性能，以確保該類車輛的安全行駛。

⑤危險廢物運輸車輛在出車前，應根據本次運輸廢物的危險特性，在技術人員的指導下，領取人員防護裝備和隨車應急處置物品；檢查隨車醫(yī)用救護包是否完好。

⑥危險廢物運輸車輛裝車前，駕駛員必須認真檢查貨物類別及其性質，貨物的包裝必須符合包裝技術要求，并粘貼有明顯的標識，對達不到安全規(guī)范要求，可以拒絕接收運輸。嚴禁危險廢物運輸車輛對性質不相容的貨物進行拼裝，嚴禁危險廢物運輸車輛進行超載運輸。

⑦危險廢物運輸車輛駕駛員在車輛裝卸時，應根據將運輸的貨物的特性，向裝卸工人講解相關的注意事項和安全防范知識，要求其嚴格遵守裝卸操作規(guī)程，以防止違規(guī)操作帶來的安全事故發(fā)生。

六、依法落實環(huán)境風險防控措施情況：

1、風險防范設施

基于對主要危險裝置、危險源辨識、物料物質特性分析及類比調查分析結果， 可能發(fā)生事件或者在非正常工況下對周邊環(huán)境產生影響主要在以下幾個方面：

① 在生產過程中，因違反操作規(guī)程或操作不當發(fā)生故障或泄漏；

② 生產所使用的原料有一定的刺激性和腐蝕性，如管理疏忽，對人身安全和社會治安具有一定的潛在危險。

③ 生產中使用的電器設施破損、漏電，絕緣性能不好，引起燃燒，發(fā)生火災事件。

④ 本項目若發(fā)生廢氣管道泄漏或損壞時，生產過程中產生的氨氣、乙胺、二乙胺、甲醇、VOC和惡臭等廢氣會直接進入大氣中，對空氣質量產生影響。

⑤ 本項目若廢水輸送管線發(fā)生泄漏時，會導致生產廢水直接排放，主要影響范圍為距離廠區(qū)較近的地表水和地下水。廢水泄漏會影響地表水水體中生物的生存，不僅污染水資源，還要投入大量的人力、物力、財力進行水資源的修復工作， 而且廢水中含有的污染物質在水體中積累，會導致各種疾病的發(fā)生。

⑥ 公司在生產過程中產生的固廢，若不按國家有關危險廢物的處置辦法處理，隨意堆存和排放，會對地表水、地下水、土壤等造成嚴重污染。

企業(yè)針對存在的環(huán)境風險，采取防范措施具體情況如下：安排專業(yè)技術人員負責各項環(huán)保設施的日常維護和管理，并對環(huán)保設施定期監(jiān)測確保污染物穩(wěn)定達標排放；于各生產車間設置滅火器、消防栓等消防設施。

2、環(huán)境安全三級防范措施

一級防控：生產裝置區(qū)、原料區(qū)、產品區(qū)設置圍堰、導排溝、導排管道等，事故發(fā)生時廢水廢液能及時截留防止進一步擴散。一級防控措施可以有效防止泄漏事故擴大造成的環(huán)境污染。

二級防控：公司建有2000m³事故水池，建立完善的導排系統(tǒng)，確保消防污水、事故液料能夠收集進入事故水池，事故水池可以作為事故狀態(tài)廢水廢液緊急收容場所。二級防控措施，目的在于切斷污染物與外界的通道，將污染物進一步截留。將污染控制在廠區(qū)內，防止廢水廢液泄漏造成環(huán)境污染。

三級防控：在廠區(qū)雨水總排口設置閥門，一旦事故發(fā)生造成可能廢水外流的情況，立即關閉閥門，防止事故情況下事故廢水經雨水管線進入地表水水體，將污染物控制在廠區(qū)內，防止重大事故對環(huán)境造成污染。

3、突發(fā)性環(huán)境事件應急預案

德州市德化化工有限公司為確保生產穩(wěn)定運行、防止環(huán)境污染事故發(fā)生，制定了嚴格的工藝操作規(guī)程，采取了相應的防止火災和控制污染事故擴大的安全措施以及環(huán)境風險防范措施，同時針對識別出的環(huán)境風險因素，編制了《德州市德化化工有限公司突發(fā)環(huán)境事件應急預案》，定期組織員工進行演練。